在普通鑄鐵內(nèi)加入銅、錳、欽等合金成分，可以大幅度地提高導(dǎo)軌的耐磨性，如銅錳鑄鐵、銅磷欽鑄鐵等。但這幾種鑄鐵成本較高。

    導(dǎo)軌表面淬火可以用火焰淬火和感應(yīng)加熱淬火兩種方法，哈默納科淬火導(dǎo)軌諧波單元CSF-25-100-2UH它可以獲得大面積淬硬，而且硬化深度大，耐磨性高。但由于加熱面積大，溫度不易控制，導(dǎo)軌變形大，需重磨導(dǎo)軌面，影響生產(chǎn)·周期。

    采用交流電點(diǎn)接觸淬火的方法效果較好，哈默納科淬火導(dǎo)軌諧波單元CSF-25-100-2UH淬火后導(dǎo)軌變形根小，且設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，操作方便。

上述剛性、熱變形、耐磨性三項(xiàng)要求，主要是為了解決導(dǎo)軌的原始精度，不致受外力、溫度、磨損等外界因素的影響而下降。但是在具體解決時(shí)，又要作具體分析，因?yàn)檫@三項(xiàng)要求是隨具體的條件而變化的，哈默納科淬火導(dǎo)軌諧波單元CSF-25-100-2UH如工作臺(tái)速度高的平面磨床床身，主要是熱變形和耐磨性要求;對(duì)子高效率磨床(如多片砂輪和強(qiáng)力磨削l磨床)，則主要是剛性要求。因此，必須區(qū)別情況，認(rèn)真對(duì)待。

    由于矩形、平面形、燕尾形導(dǎo)軌*使用后發(fā)生磨損，哈默納科淬火導(dǎo)軌諧波單元CSF-25-100-2UH使配合間隙增大，影響導(dǎo)向性，因此必須采取相應(yīng)的調(diào)整措施:

(1)磨、刮結(jié)合面:這種方法適用于耐磨性很高或間隙對(duì)加工精度影響不大的導(dǎo)軌調(diào)整時(shí)先將壓板拆卸下來(lái)