黃銅齒輪的齒側(cè)表面硬度比原始的增加20%-25%，硬鋁齒輪的齒側(cè)則增加15%-20%;耐磨性大大提高。

   但目前這種加工方法僅限于加工模數(shù)。哈默納科齒行輥壓機(jī)諧波單元CSG-32-100-2A-G二i以下的小齒輪〔用熱滾壓方法可加工到=10的齒輪)，因此僅在精密機(jī)器及儀表制造工業(yè)中得到應(yīng)用。

   加工方法一般的齒形冷滾壓方法、為切向進(jìn)給滾壓法.這是用兩個齒條作為工具進(jìn)行滾壓。這種加工方法由于工具制造比較復(fù)雜，哈默納科齒行輥壓機(jī)諧波單元CSG-32-100-2A-G因此較少應(yīng)用徑向進(jìn)給滾壓法，這是用兩個齒輥作為滾壓工具進(jìn)行滾壓，一般用來加工寬度不大的單個齒輪。為軸向進(jìn)給滾壓法，這是用二或三個帶有楔進(jìn)部分的齒輥作為滾壓工其進(jìn)行滾壓，一般用來加工很寬的齒輪或?qū)⒈↓X輪疊成一厚疊的棒形件。

遞增行星滾壓法是一種冷壓成型法，由‘對或幾對對置的行星滾輪同時滾壓圓柱體毛坯。毛坯沿著軸線不斷向前到槽的長度為止。摺逐步地被滾壓到最后深度滾輪具有被壓齒輪相反的形狀，

所以每一種輪廓都必須有一套相應(yīng)的滾輪。

   遞增行星滾壓不同于其他型式滾壓有以下幾點:

   (1)成型時毛坯不轉(zhuǎn)動;

   (2)滾輪軸線與槽垂直;

   〔3)滾輪形狀是成型的，不是展成;

   (4)適于滾壓低壓力角。

   滾壓工具滾壓小模數(shù)齒輪的工具是齒輥。被滾壓齒輪齒形決定于齒輥的齒形。